在这篇文章中,Luminochem的专家解释了紫外线和红外线荧光颜料如何成为品牌保护的关键工具。
随着仿冒造假手段日趋复杂、泛滥蔓延,防伪技术不再仅应用于纸币、税票及身份证件。过去专用于高安全印刷的技术理念,如今越来越多地应用于标签与包装领域;产品真伪核验、溯源追踪与供应链完整性,已经成为企业的核心业务诉求。紫外(UV)与红外(IR)荧光颜料是该领域效果突出的技术方案,既可实现现场快速查验,也可用于隐秘的机器识读防伪。
紫外、红外荧光颜料在安全印刷领域已有数十年应用历史。现如今,纸币、票据、支票、股权凭证、身份证件、消费税封签、税票、卡片、刮刮卡、彩票等各类安全印刷品,几乎都离不开这类材料。
品牌方正面临着同样的防伪难题。企业需要兼顾实用性、易核验性,同时匹配品牌品质定位的防伪技术。假冒是一个代价高昂的全球性问题:它侵蚀企业利润、损害品牌形象、消耗消费者信任,还会扰乱渠道合作关系。
正因如此,紫外与红外荧光防伪颜料突破传统安全印刷范畴,得到广泛重视。这类颜料可直接涂布于产品本体,也可掺入塑料、纺织品、金属等基材内部,或是集成在标签与包装之上。既方便流通环节识别,也可供品牌方、市场稽查人员以及执法机构开展现场真伪核验。
该技术现已覆盖众多行业:医药、食品(高端酒水、瓶装水)、运动装备、服饰、化妆品、电子产品以及汽车零部件。只要品牌产品具备较高市场价值、造假有利可图,这套技术就能够为产品增添防护壁垒。
紫外 UV:快速目视核验
紫外颜料(紫外荧光油墨)的核心特性:普通可见光下呈无色或几乎不可见;在紫外光照射下会立刻显现色彩,常见为绿色、黄色、红色,部分可呈现粉色或白色。该显色效果仅在紫外光源照射时生效,因此非常适合借助手持紫外灯完成快速真伪查验。
印刷生产中还会使用单荧光、双荧光、三荧光体系,不同紫外波长下能够呈现差异化色彩。安防领域常用的三个紫外波段分别为 365 nm(UV‑A)、313 nm(UV‑B)、254 nm(UV‑C)。其中 UV‑A 应用最广、查验便捷;UV‑B 应用较少,多用于特殊场景;UV‑C 防护等级更高,对应的激发光源并不普及。
激发光源越特殊,防伪特征就越难被扫描复制、仿造。这类仅在紫外光下显现的隐形油墨,还有一大优势:复印机、扫描仪无法完整复刻其效果。胶印、柔印、凹印、丝印,以及碳粉、喷墨等数字印刷工艺均可实现印刷。

实操注意点:含紫外荧光颜料的油墨,需要印刷在不含荧光增白剂的纸张上;基材中的荧光增白剂会干扰防伪信号识别。
红外 IR:隐秘机器识读防伪
红外颜料(红外油墨)工作原理与之不同,大多不依靠人眼识别,需要借助红外相机完成仪器核验。
其中还包含反斯托克斯材料:受红外光激发后可以发出可见光,适合制作隐藏信息标识,供设备自动鉴伪。
红外油墨可细分为红外吸收型与反斯托克斯型。印刷图文可以按照设计,可控地吸收、透过或者转换红外辐射。 简单总结两者分工:红外体系主要作为隐秘、机器读取的防伪特征;紫外体系多用于人工快速目视查验。
红外荧光示踪颜料整体防伪等级更高。反观普通紫外标识,如果不搭配多色、多波长复合体系,往往只能作为基础防护手段。
实际包装场景下的性能考量
和所有印刷技术一样,终端使用需求至关重要。品牌防伪场景复杂多变,防伪材料除了要满足基础指标 —— 高发光强度、独特发色、耐热耐光、适配印刷工艺,还必须兼顾成本经济性。
颜料选型不只是决定防伪效果,还会影响后续复合加工,例如覆膜等后道工序是否可以顺利开展。
耐光性是另一项关键指标。但高耐光等级的颜料成本更高,部分防伪项目会因此受到成本制约。
实际应用案例
这套技术拥有极强的场景适配能力,多个知名品牌均有落地实践。
托尼诺・兰博基尼(Tonino Lamborghini)采用集成全息、唯一数字编码 UID 与专属二维码的安全标签,标签应用于吊牌与保修卡,同时搭配高级印刷工艺与局部 UV 光油。依托 OpSec 的 InSight 平台,安全标签的流转全程追踪,生产与供应链全链路可监控每一组唯一识别码的位置与状态。
新百伦(New Balance)同样是典型案例,将鞋舌标签作为核心鉴伪载体。自 2025 年 5 月起,多款鞋型启用二维码标签,消费者可自助核验产品真伪。
在高端腕表、珠宝、太阳镜、箱包品类,可将隐秘标记、机器可读隐形油墨、示踪材料植入吊牌、服饰标签与鞋类包装。紫外、红外下才显现的隐藏图文,在不破坏外观的前提下增加一重防护。
某头部高端个护品牌,利用该技术保护线下沙龙渠道,防范产品窜货与非授权转售:在每瓶产品瓶顶印刷 UV 油墨的 GS1 数据矩阵码,结合显性与智能编码,绑定整批发货数据。此处的紫外防伪功能面向供应链核验,并不面向普通消费者。
酒水饮料行业,在品牌包装上印刷 UV、IR 隐形编码,帮助经销商识别流入非授权渠道的窜货产品。葡萄酒与烈酒普遍采用多层防护:瓶盖处的紫外荧光油墨,可供手持设备快速筛查;配套的机器可读隐形油墨实现更高等级核验。
医药领域,紫外、红外标记多用于药瓶、标签等载体,服务 B2B 供应链核验;全隐形油墨也可用于隐秘防伪打码。汽车零部件领域同样逐步普及,采用紫外底层隐藏信息,保护原厂配件与后市场供应链安全。
全产业链共同课题
品牌防伪不再仅仅是品牌方的责任,而是覆盖全价值链的系统工程:油墨厂商、包装印刷厂、标签加工商、设计机构、物流合作方、零售商以及终端消费者都参与其中;政府监管机构同样高度关注,假冒产品会造成巨额税收流失。
因此,紫外与红外荧光颜料早已不是传统安全印刷的小众材料,而是现代品牌防伪可规模化落地的实用工具,打通印刷工艺、包装性能、真伪核验以及供应链安全。
本文案例由多家行业合作伙伴共同完成:图文软件由 Jura Trade Ltd 提供;印刷生产由 Azimex Ltd 与 Pátria Security Printing 完成;紫外荧光颜料由 Luminochem Ltd 生产。

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